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更新時間：2026-04-10
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X39CrMo17-1 是一種根據 EN 10088-1 標準定義的馬氏體型不銹鋼，具備優良的耐腐蝕性、回火硬度、抗高溫強度與良好的加工性能。其化學成分中特別加入了鉻（Cr）與鉬（Mo），強化其耐介質腐蝕和耐熱性能，廣泛應用于高要求的機械零部件、工業刀具、渦輪葉片、醫療器械以及高溫軸類件等領域。
元素 | C | Cr | Mo | Mn | Si | P | S |
含量 | 0.33–0.45 | 16.0–17.5 | 0.8–1.2 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 |
較高碳含量：提高淬火后的強度與硬度；
高鉻設計：增強抗氧化及耐腐蝕性能；
鉬元素：顯著提升抗點蝕和縫隙腐蝕能力。
在較高工作溫度下仍可保持良好的力學性能，適用于高溫運轉件。
可通過調質處理獲得穩定的硬度與抗疲勞性能，適合長期交變載荷環境。
在空氣、蒸汽、水及弱酸介質中表現出良好的抗蝕性能，特別適用于工作環境較潮濕或含氯離子的工況。
適合拋光、滲氮、氮碳共滲、PVD涂層等工藝，進一步提升使用壽命。
性能參數 | 數值范圍 |
抗拉強度 Rm | 900–1100 MPa |
屈服強度 Rp0.2 | ≥ 700 MPa |
延伸率 A | ≥ 10% |
硬度（HRC） | 38–48（依據熱處理） |
沖擊韌性（+20°C） | 良好 |
工藝 | 溫度范圍 | 說明 |
退火 | 750–800°C，緩冷 | 減應力、軟化組織 |
淬火 | 1000–1050°C，油冷 | 獲得馬氏體結構 |
回火 | 550–750°C，空冷 | 調整硬度與韌性，穩定尺寸 |
注意回火脆性區，推薦回火后硬度控制在HRC 42–46之間以兼顧強度與韌性。
? 工業刀具與模具：要求高耐磨性及耐腐蝕性的刃口、沖頭、鋸片
? 渦輪機械部件：高溫工況下的軸類、葉片、緊固件
? 醫療與食品設備：手術工具、食品機械傳動件、消毒環境零部件
? 泵閥與液壓設備：適合輕腐蝕環境下使用的閥芯、密封座
? 汽車與航空行業：用于制造受熱負載和疲勞負載的零部件
材料 | 類型 | 硬度范圍（HRC） | 耐腐蝕性 | 熱強性 | 特點 |
1.4021（420） | 馬氏體鋼 | 48–52 | 中等 | 一般 | 普通刀具鋼 |
X39CrMo17-1 | 馬氏體鋼 | 38–48 | 優良 | 優良 | 熱強+耐蝕平衡型 |
X46Cr13 | 馬氏體鋼 | 52–58 | 一般 | 弱 | 高硬性但脆性大 |
X39CrMo17-1 不銹鋼 作為一款結合了高強度、耐腐蝕性及良好熱加工特性的合金材料，尤其適用于對強度、耐磨性與熱穩定性要求同步提升的工程場合。其可熱處理性和多功能性能組合，為設計人員與設備制造者提供了更具自由度的選材選擇。
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